厦门宇电过程控制方案在树脂生产中的应用

系统配置

  2.1 仪表配置

　以上仪表的主要技术特征简介：
　    AI-708HAI4L1L1S，多功能流量积算仪，电流信号输入，含24VDC电流输出，继电器触点开关输出，带光电隔离RS485通讯接口。
　    AI-518AL1L1S，0.25级精度，具备调节、显示、变送、通讯等多种功能，双路继电器触点开关输出，带光电隔离RS485通讯接口。
　    AI-3011D5，10路开关量输入，带RS485通讯。
　    AI-3013D5，8路开关量输出，带RS485通讯。
　    AI-DCS网络软件V9.0，宇电工控组态软件，该软件与宇电仪表配套使用共同构成只能仪表现场总线系统，通讯方式为RS485，仪表采用AIBUS通讯协议，完成通用工作站的数据采集和加工、实时和历史数据处理，代替大量的现场工作人员的劳动和完成对现场的子松监控，可随时或定时打印各种报表。
　
　 2.2系统构成
　　该自动化系统主要由三个部分组成，即“AI-DCS网络软件+AI系列智能仪表+计算机”，系统结构如下图：

   2.3客户应用功能描述
　
　  2.3.1工艺要求
⑴、在计算机上可完全操作AI-708H型流量积算仪的批量控制功能为所有3个反应釜定量加料。⑵、实时记录反应釜底及釜内的温度（使用AI-518温度控制器）及聚氨酯的反应情况。⑶、记录并保存所有数据，以便将来查询。⑷、实时数据提供时间查询，反应釜的加料历史数据提供“釜号”和“批号”查询。⑸、提供实时曲线、实时报警及报警限修改。⑹、提供操作权限及设定，防止误操作。
   
　   2.3.2操作描述：
    如何在软件上操作AI-708H型流量积算仪为该釜加料的定量控制过程。在AI-708H仪表的通讯状态显示“通讯正常”的情况下，表示仪表和计算机连接正常。⑴、批量控制台中的“批量控制数据复位”，把AI-708H仪表的设定值数据清零，同时使加料继电器复位，使仪表初始化。⑵、利用AI-301M模块的开关量控制功能打开该釜的高压电动球阀,使管道畅通，同时使阀门变绿。中间的黄框的操作条中会有对应数据显示，同时显示的还有“反应启动”按钮。
⑶、加料完成后请立即点击“反应开始”，数据库记录当前釜的加料数据和反应开始时间。数据会在反应釜上同时显示，并出现“反应结束”按钮。⑷、如有必要再加料请先点击“批量控制数据复位”把批量控制表（AI-708H）的数据清零，小阀门打开该釜的高压电动球阀，然后设置“批量控制给定值”，然后点击“加料”。
⑸、加料完成后请点击按钮“补料记录”，记录再次加料的数据。⑹、完成后请立即点击“反应结束”，记录反应结束的时间，以便日后的数据曲线查询。到此釜的一次聚氨酯树脂生产结束。

3.结语
   
     目前客户已进入调试阶段。AI仪表和现场总线式的AIDCS计算机监控系统无论从软件还是硬件设计上均较为合理，运行可靠，操作方便，具有很强的抗干扰性，在调兵山市创先科技有限公司的聚氨酯树脂的生产过程中，现场运行良好，大大提高了聚氨酯树脂生产效率，使其工业自动化水平又跃上一个新的台阶。